余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性,在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱回收設(shè)備包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
定型機(jī)主要有五部分組成,包括上料部分、整緯器、鏈條、烘箱體及落布卷布裝置。另外有化料系統(tǒng)及油爐加熱系統(tǒng)。
1、上料部分:
結(jié)構(gòu)較為簡單,由料槽和軋輥組成,布進(jìn)入料槽內(nèi),帶上化工料,然后經(jīng)軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此,布所帶上的化工料非常均勻,這是獲得高質(zhì)量定型布的先決條件。
這里所要注意的是要經(jīng)常留意軋輥?zhàn)笥覂蓚?cè)的壓力是否一致,否則,壓力小的一側(cè)上料較多,而壓力大的一側(cè)上料少,布就會出現(xiàn)左右不一致等的質(zhì)量問題。
2、整緯器:
現(xiàn)設(shè)備上所配置的整緯器為Mahlo RFMC94H型光電整緯器,Mahlo光電整緯器上有四套感應(yīng)器,每套感應(yīng)器包括發(fā)光和感光兩部分,可通過光電效應(yīng)出布的緯斜。而動作部分采用液壓系統(tǒng),當(dāng)緯斜大小的信號傳回控制主板時,控制主板便會發(fā)出指令,驅(qū)動液壓系統(tǒng),使曲輥或直輥?zhàn)飨鄳?yīng)的角度調(diào)整,從而可糾正緯斜。具體是:當(dāng)布中心與兩邊有差異時,曲輥會動作;而左邊與右邊有差異時,直輥會動作。
3、鏈條部分:
設(shè)備上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。鏈條由靠近落布處的大功率電機(jī)傳動,鏈條上裝有針板,布進(jìn)入鏈條時,由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上,布即可在兩列鏈條的傳動下進(jìn)入烘箱內(nèi)。這種設(shè)備的鏈條同別的設(shè)備有所不同,它可以分別控制每段針鋏的拉伸,從而做出好的效果,而有些設(shè)備,不能調(diào)節(jié)每段針鋏,只能調(diào)成長方形或梯形。
4、烘箱體:
一般有八組烘箱,空氣在循環(huán)風(fēng)扇的鼓吹作用下,不斷由星形的噴氣架上的細(xì)孔噴在布面上。熱風(fēng)接觸濕布后,溫度下降而濕度升高,并從星形噴氣架上的大孔排走,經(jīng)過過濾網(wǎng),再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網(wǎng)的下方,采用的熱煤體是熱油,熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生熱交換。
5、落布及卷布裝置:
設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)需要采用擺布式或卷布式兩種出布方式。兩種方式都是通過電機(jī)帶動鏈傳動。當(dāng)采用卷布方式出布時,對布的張力穩(wěn)定性要求較高,布需穿過一條由氣唧控制的張力調(diào)節(jié)導(dǎo)輥。而采用擺布式落布的,布無須經(jīng)過張力調(diào)節(jié)輥而改穿一條固定的導(dǎo)輥。